【钛材料讯】渤海能克钻杆有限公司是国内首家“以产顶进，替代进口”生产高品质高强度钻杆的企业，其研发生产的BHNK品牌多种新型钻杆，为国内最长水平井、亚洲第一深井勘探和管道穿越创世界纪录作出过特殊贡献。

近年来，随着现代石油工业的快速发展，一些常规钻井工具和设备已无法满足特殊地质条件和特殊工艺下钻井要求，国内企业为此加大了钛合金钻杆产品的研制。渤海能克钻杆有限公司作为国内高品质高强度钻杆龙头企业，于2017年成功研制出全球首批摩擦焊式全钛合金钻杆，使我国成功跻身高品质全钛合金钻杆研制生产先进国家行列。

该产品接头和管体材料全部为钛合金，创新性地改变目前国内外钛合金钻杆采用常规钢制钻杆接头与钛合金钻杆管体用冷装配方式连接成整体钻杆的做法，通过先进的摩擦焊接方式连接而成，突破了钛合金管端镦锻加厚、管体热处理及管体接头摩擦焊等技术难题。

此型全钛合金钻杆采用了“渤海能克”自主研发的第三代双台肩高抗扭BHDX螺纹技术，具有接头外径更小更耐磨、接头内径更大高水力效率、双台肩螺纹结构抗扭更高、非对称牙型设计、双台肩螺纹结构抗扭更高的特点，与普通API螺纹全钛合金钻杆相比可提高抗扭强度70%。能满足大水眼、高扭矩、承受苛刻的复合载荷等各种钻井要求，该钻杆可降低钻机负荷40%以上，从而降低钻机选用规格并减少施工能耗；空气中寿命是同规格常规钻杆的10倍，腐蚀环境下是常规钻杆的100倍，极大地提高了钻具安全性和使用周期，特别适合钻井地况复杂的超深井、超长水平井勘探使用。

2017年8月，在由12口井组成的华北油田最大丛式井组留70-239X井施工中，渤海能克钻杆攻坚克难，一路猛进,以总进尺共计42999米，机械钻速提高15.96%，井身质量100%合格的战绩，创下了该油田单机同台完成井最多历史纪录。

目前，此项国家专利"钛合金钻杆"系列产品已批量下线并通过了工业化试验，高质量完成了中石油、中石化等国内油气井的相关钻探任务。